1. Velocitat del cargol
En el passat, la forma principal d'augmentar la producció d'una extrusora era augmentar el diàmetre del cargol.Tot i que un augment del diàmetre del cargol augmentarà la quantitat de material extruït per unitat de temps.Però una extrusora no és un transportador de cargol.A més d'extruir el material, el cargol també extrueix, barreja i talla el plàstic per plastificar-lo.Sota la premissa de la velocitat constant del cargol, l'efecte de barreja i cisalla del cargol amb gran diàmetre i ranura del cargol gran al material no és tan bo com el del cargol amb un diàmetre petit.Per tant, les extrusores modernes augmenten principalment la capacitat augmentant la velocitat del cargol.La velocitat del cargol de l'extrusora comuna és de 60 a 90 rpm per a les extrusores tradicionals.I ara generalment s'ha augmentat de 100 a 120 rpm.Les extrusores de major velocitat arriben de 150 a 180 rpm.
2. Estructura del cargol
L'estructura del cargol és el principal factor que afecta la capacitat de l'extrusora.Sense una estructura de cargol raonable, intentar simplement augmentar la velocitat del cargol per augmentar la capacitat d'extrusió va en contra de la llei objectiva i no tindrà èxit.El disseny d'un cargol d'alta velocitat i alta eficiència es basa en una alta velocitat de rotació.L'efecte plastificant d'aquest tipus de cargol serà pobre a baixa velocitat, però l'efecte plastificant millorarà gradualment quan s'augmenti la velocitat del cargol i s'obtindrà el millor efecte quan s'assoleixi la velocitat de disseny.En aquest punt, s'aconsegueix tant una capacitat superior com uns resultats qualificats de plastificació.
3. Caixa de canvis
El cost de fabricació d'un reductor és aproximadament proporcional a la seva mida i pes, sempre que l'estructura sigui bàsicament la mateixa.La gran mida i pes de la caixa de canvis fa que es consumeixin més materials en el procés de fabricació i els coixinets utilitzats siguin més grans, la qual cosa augmenta el cost de fabricació.Pel que fa a la producció de la unitat, la menor potència del motor i el menor pes de la caixa de canvis d'una extrusora d'alta eficiència d'alta velocitat significa que el cost de fabricació per unitat de sortida d'una extrusora d'alta eficiència d'alta velocitat és inferior al d'una extrusora normal.
4. Accionament del motor
Per a la mateixa extrusora de diàmetre de cargol, l'extrusora d'alta velocitat i alta eficiència consumeix més energia que l'extrusora convencional, per la qual cosa és necessari augmentar la potència del motor.Durant l'ús normal de l'extrusora, el sistema d'accionament del motor i el sistema de calefacció i refrigeració funcionen sempre.La mateixa extrusora de diàmetre de cargol amb un motor més gran sembla consumir energia, però si es calcula per sortida, l'extrusora d'alta velocitat i alta eficiència és més eficient energèticament que l'extrusora convencional.
5. Mesures d'amortiment de vibracions
Les extrusores d'alta velocitat són propenses a vibrar, i una vibració excessiva és molt perjudicial per a l'ús normal de l'equip i la vida útil de les peces.Per tant, s'han de prendre múltiples mesures per reduir la vibració de l'extrusora per tal d'augmentar la vida útil de l'equip.
6. Instrumentació
L'operació de producció d'extrusió és bàsicament una caixa negra i la situació a l'interior no es pot veure en absolut i només es pot reflectir mitjançant la instrumentació.Per tant, una instrumentació precisa, intel·ligent i fàcil d'operar ens farà entendre millor la seva situació interna, de manera que la producció pugui aconseguir resultats més ràpids i millors.
Hora de publicació: 01-mar-2023